微機(jī)控制液壓萬能試驗(yàn)機(jī)采用了液壓驅(qū)動(dòng)，電液伺服控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備，其由主機(jī)、油源（液壓動(dòng)力源）、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)附具四部分組成。
該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)，配備相應(yīng)的夾具可用于其他類型試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、抗折等試驗(yàn)。
由控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)控制試驗(yàn)過程，并自動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。
微機(jī)控制液壓萬能試驗(yàn)機(jī)可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。
試驗(yàn)參數(shù)通過計(jì)算機(jī)采集和軟件處理，能自動(dòng)控制試驗(yàn)過程和自動(dòng)求出試驗(yàn)結(jié)果。由計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果，并可打印試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。
今天小編主要介紹下微機(jī)控制液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的操作流程：
1、接通電源，使系統(tǒng)電源接通，打開顯屏開關(guān)，根據(jù)試樣選擇負(fù)荷量程，輸入試樣已知條件。
2、開啟油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗(yàn)的不同內(nèi)容，選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗(yàn)，選擇并安裝合適的拉伸鉗口夾具。
3、將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上。如拉伸試驗(yàn)，開啟油泵開關(guān)，把試樣一端先夾入鉗口至少4/5長度內(nèi)，開啟上鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣，運(yùn)行橫梁，使試樣運(yùn)行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長度位置后，停止上升，開啟下鉗口電動(dòng)開關(guān)夾緊試樣。（這是試樣自動(dòng)夾緊的型號(hào)，另外一款手動(dòng)夾緊的只需人工把試樣夾緊即可）
4、擰開油泵開關(guān)，開啟油泵，按試驗(yàn)要求的加荷速率，緩慢擰開送油閥進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，停止油泵電動(dòng)機(jī)。
5、從微機(jī)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機(jī)打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無誤后，打開回油閥，使儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。
6、取下斷裂后的試樣,關(guān)閉屏顯開關(guān)和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面，注意試驗(yàn)機(jī)的日常保養(yǎng)。
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